如何开办酿酒厂(详细步骤攻略分享)

第1步:寻找工作室

我们需要找到一个车间来生产你的啤酒。车间的位置非常重要。一般来说,您的啤酒厂需要有灌装车间、配送车间、输送车间、发酵车间、酿造车间和锅炉车间!微型啤酒厂的面积可以在 600 到 1200 平方米之间。

第 2 步:选择您的小型酿酒设备

发酵罐和酿造系统是酿造啤酒最基本的要素。因此需要您的大部分注意力。一些大型啤酒厂的发酵罐容量为数百吨或更多。

第3步:选择粉碎系统

原料粉碎系统包括两部分;麦芽粉碎和辅助粉碎。粉碎方法又分为干式粉碎和湿式粉碎。干式破碎系统包括:分选机、吸尘器、提升机、破碎机、筒仓和配件。

(1)选机:用振动筛除杂,用磁铁除铁。

(2)吸尘器:采用气动吸尘装置吸排粉尘,回收可用粉末。

(3)提升机:利用铲斗或真空负压原理,增加对破碎机的进料供应。

(4)粉碎机:分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等机型,对原料和辅料进行粉碎。

(5)储罐:将粉碎后的麦芽粉或补充粉暂存于相应的储罐中,作为啤酒糖化原料的暂存罐。

第4步:啤酒酿造糖化系统

酿造设备线(啤酒发酵罐除外)通常指啤酒酿造糖化系统;啤酒糖化系统主要由糖化罐、糊化罐、过滤罐、沸腾罐、沉淀罐组成。糖化系统每个锅/槽的主体部分均采用国际高标准的优质304不锈钢制造。采用现代自动等离子、激光线切割和纯氩气保护焊等制造工艺,锅/槽主体与物料接触的部分,如麦麸等均经过镜面抛光和外部抛光处理,确保为客户提供市场上最先进的技术(高品质和低价格只是开始)。

如何开办酿酒厂(详细步骤攻略分享)

糖化锅、糊化锅

1、采用高效弥勒夹套换热技术,应用科学的蒸汽湍流原理,实现最大的热传导和节能效果,采用全自动控温技术,确保各工序加热速度和保温糖化和糊化阶段。2、采用先进的悬浮调速系统,采用变频自控搅拌方式,保证糊化、糖化过程中的糊状物混合均匀,糊化和糖化过程中的各种酶最多。糖化可以最大化。良好的生物活性和转化、催化作用,从源头上保证啤酒的最佳品质和最高产量。

过滤槽

1、过滤槽采用先进的科学型切刀结构系统和液压自动升降技术,确保转动顺畅,出槽顺畅,提高过滤速度和生产效率,保持麦汁良好的透明度和出汁率。

2、采用先进的悬浮和搅拌装置,结合变频、调速和自动控制技术,使操作更加方便灵活,维护简单,节约成本。

煮锅

1. 采用先进的本体煮沸加压技术,提高煮沸强度,大大提高二甲基硫的蒸发效果,促进蛋白质和其他可冷凝物的聚合,实现煮沸麦汁和聚合物的快速分离。

2 采用体外循环混合技术,加快麦汁沸腾初期的升温速度,使麦汁在加热过程中保持均匀的温度和均匀性,防止因局部过热造成区域内的麦汁溶解物,从而保证了麦汁的变性现象,煮沸质量。

沉淀池

1 根据最佳贮藏面积,设计小麦籽粒贮藏容积,加大罐径高比,降低旋流速度,促进凝块沉降混凝,达到最佳分离效果。

2 配上热凝贮罐,既可提高麦汁的产量,又可减少环境污染。

酒花添加系统

1 酒花添加系统可以由两个或多个罐组成,带有泵和管道、阀门等附件,也可以自动控制添加量。

2 酒花添加系统中的罐头、阀门、管道等可接入CIP系统进行自动、半自动、清洗和消毒。

第 5 步:过滤和储存啤酒

我们这里推荐两种啤酒设备过滤器,一种是硅藻土过滤器,另一种是膜过滤器。

它们的工作过程详情如下:

1硅藻土过滤器:

由于结构原理不同,硅藻土过滤器分为柱式硅藻土过滤器和板框式硅藻土过滤器,但使用原理和操作方法基本相同,都包含一个土壤混合罐和一个土壤供应泵。自动控制系统。

硅藻土过滤器的操作步骤包括:CO2备用、注水、排气、预涂粗硅藻土1-3.5mm、预涂混合硅藻土400-500g/m2、抽酒混合物80-300g/100L、循环、滤酒生产、压差保持在0.02-0.04MPa/h、结束、顶酒、倾倒、清洗、更新硅藻土

2 膜过滤器:

膜过滤器一般为柱式结构,采用两机并联方式,CO2背压、抽酒、滤酒生产、切换再生、清洗,确保每个膜过滤器滤柱及时再生清洗。从而可以实现连续生产。

一般再生步骤为:自动切换,常温水清洗5分钟,70℃温水清洗5分钟,2% 70℃温碱水清洗25分钟,90℃热水杀菌30分钟,自然冷却2分钟,加压,冲压,备用。

过滤后的啤酒也需要啤酒储存。

第6步:将啤酒放入瓶中

它有以下部分:

1 清洗瓶子

2 灌装

3 啤酒盖

4 标签

当然,酿造线需要很多东西。以上对于刚踏入啤酒设备酿造行业并想了解的人来说已经足够了。

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